Processo di servizio
Un servizio completo di GSM offre non solo la discussione iniziale e l'offerta di prezzo, ma anche il supporto per numerosi accessori e un ottimo servizio post-vendita.
Processo di fabbricazione
- Ferro Fuso: Commissioniamo fabbriche di fusione a Taiwan per produrre getti di stampi di legno progettati da GENG-SHUEN CO., LTD.. Dopo l'annealing, i getti diventano adatti per ulteriori lavorazioni.
- Processo di fresatura: Utilizzando un centro di lavorazione a doppia colonna, i getti vengono fresati per creare superfici piane, scanalature e fori secondo i disegni di progettazione di GENG-SHUEN CO., LTD..
- Trattamento termico: Poiché le macchine di GENG-SHUEN CO., LTD. sono progettate con guide a scatola, il trattamento termico delle guide a scatola è un passaggio cruciale. Dopo il trattamento termico, le guide a scatola mostrano una maggiore durezza e durata.
- Levigatura: La levigatura viene eseguita per rendere le guide sottoposte a trattamento termico lisce e precise.
- Stick Turcite-B (Made in Germany): Turcite-B è un materiale polimerico ad alte prestazioni. GENG-SHUEN CO., LTD. seleziona specificamente il Turcite-B di origine tedesca per garantire resistenza all'usura e migliorare la lubrificazione sulle superfici di accoppiamento (scorrevoli a cassetta) dei componenti meccanici.
- Scraping: GENG-SHUEN CO., LTD. impiega artigiani esperti con oltre 40 anni di esperienza per raschiare le fusioni. Ciò garantisce l'area di contatto media e l'accuratezza delle superfici di accoppiamento.
- Spray-painting: Dopo il riempimento, le fusioni vengono verniciate per mantenere una superficie liscia e vengono verniciate per soddisfare le diverse richieste di colore dei clienti.
- Assemblaggio: Le fusioni vengono assemblate confrontando la loro planarità e perpendicolarità. La precisione viene verificata utilizzando aste di prova a vite a sfera.
- Calibrazione dell'accuratezza della vite a sfera: Dopo il controllo con le aste di prova a vite a sfera, le fusioni vengono dotate di viti a sfera e la loro accuratezza viene verificata ripetutamente.
- Assemblaggio della piastra metallica: L'assemblaggio viene eseguito in base agli accessori della macchina selezionati. Che si tratti di una semicustodia o di una custodia completa, l'assemblaggio include la perforazione di fori sulla fusione per garantire la completezza.
- Distribuzione elettrica: Dopo il completamento dei tre assi della macchina, viene installato il controller selezionato per ottenere il controllo della macchina. Ciò include il percorso dei cavi, il cablaggio e le regolazioni dei parametri.
- Pilot Run: Dopo l'installazione elettrica completata, il test della macchina viene eseguito tramite un'esecuzione su guida a scatola per garantire la compatibilità tra il controllo elettrico e gli aspetti meccanici. Ciò consente di effettuare regolazioni dei parametri e garantisce che il meccanismo della macchina sia conforme allo standard GENG-SHUEN CO., LTD..
- Ispezione delle macchine: Questo include ispezioni di qualità, test laser, controllo della barra a sfere e i test elettrici opzionali sugli accessori.
- Imballaggio: Quando la macchina ha completato tutti i test ed è pronta per lasciare la fabbrica, verrà nuovamente imballata. A seconda del metodo di imballaggio, ci sono piastre o casse di legno.
- Spedizione: Le merci vengono spedite secondo le istruzioni del cliente e le condizioni di commercio (FOB, EXW, CFR).
