Serviceproces | Verticale CNC-machines voor Precisie Verticaal Bewerken | GSM

Serviceproces | Alle GSM CNC-bedfreesmachines zijn ontworpen en gemaakt in TAIWAN.

Serviceproces

Een volledige service van GSM biedt niet alleen het initiële gesprek en prijsaanbod, maar ook ondersteuning voor meerdere accessoires en een goede after-sales service.


Fabricageproces
  • Gietijzer: We schakelen gietfabrieken in Taiwan in om gietstukken te produceren volgens de houten mallen ontworpen door GENG-SHUEN CO., LTD.. Na het gloeien zijn de gietstukken geschikt voor verdere verwerking.
  • Freesproces: Met behulp van een dubbele kolom bewerkingscentrum worden de gietstukken gefreesd om vlakke oppervlakken, groeven en gaten te creëren volgens de ontwerptekeningen van GENG-SHUEN CO., LTD..
  • Warmtebehandeling: Omdat de machines van GENG-SHUEN CO., LTD. zijn ontworpen met een doosgeleiding, is de warmtebehandeling van de doosgeleidingen een cruciale stap. Na de warmtebehandeling vertonen de doosgeleidingen een hogere hardheid en duurzaamheid.
  • Slijpen: Slijpen wordt uitgevoerd om de warmtebehandelde geleidingen glad en nauwkeurig te maken.
  • Stick Turcite-B (Gemaakt in Duitsland): Turcite-B is een hoogwaardig polymeermateriaal. GENG-SHUEN CO., LTD. selecteert specifiek Duits gemaakte Turcite-B om slijtvastheid en verbeterde smering te bieden op de passende oppervlakken (box way) van mechanische componenten.
  • Schrapen: GENG-SHUEN CO., LTD. maakt gebruik van ervaren vakmensen met meer dan 40 jaar expertise om de gietstukken te schrapen. Dit zorgt voor het gemiddelde contactoppervlak en de nauwkeurigheid van de passende oppervlakken.
  • Spuitverven: Na het vullen worden de gietstukken geverfd om een ​​glad exterieur te behouden en aan verschillende klantkleureisen te voldoen.
  • Assemblage: De gietstukken worden geassembleerd door hun vlakheid en loodrechtheid te vergelijken. De precisie wordt gecontroleerd met behulp van kogelomloopspindel teststaven.
  • Kalibratie van kogelomloopspindelnauwkeurigheid: Na controle met behulp van de kogelomloopspindel teststaven worden de gietstukken voorzien van een kogelomloopspindel en wordt hun nauwkeurigheid herhaaldelijk gecontroleerd.
  • Montage van metalen plaat: De montage wordt uitgevoerd op basis van de geselecteerde machineaccessoires. Of het nu gaat om een halfomsluiting of volledige omsluiting, de montage omvat het boren van gaten in het gietstuk om volledigheid te garanderen.
  • Elektrische distributie: Nadat de drie assen van de machine zijn voltooid, wordt de geselecteerde controller geïnstalleerd om de machine te besturen. Dit omvat kabelgeleiding, bedrading en parameteraanpassingen.
  • Pilot Run: Na voltooiing van de elektrische installatie wordt de machine getest door middel van een box way runing om de compatibiliteit tussen de elektrische en mechanische aspecten te waarborgen. Dit maakt parameteraanpassingen mogelijk en zorgt ervoor dat het machine mechanisme voldoet aan de standaard van GENG-SHUEN CO., LTD..
  • Machine Inspectie: Dit omvat kwaliteitsinspecties, laser testen, balstaaf controle en optionele accessoires elektrische tests.
  • Verpakking: Wanneer de machine alle tests heeft doorstaan en klaar is om de fabriek te verlaten, wordt deze opnieuw verpakt. Afhankelijk van de verpakkingsmethode zijn er platen of houten kisten.
  • Verzending: Goederen worden verzonden volgens de instructies van de klant en handelsvoorwaarden (FOB, EXW, CFR).

Serviceproces.