Palveluprosessi | Tarkkuutta vaativiin pystysuuntaisiin CNC-koneistuksiin | GSM

Palveluprosessi | Kaikki GSM CNC-sänkijyrsinkoneet on suunniteltu ja valmistettu TAIWANissa.

Palveluprosessi

GSM tarjoaa täyden palvelun, joka sisältää paitsi alkukeskustelun ja hintatarjouksen, myös tuen useille lisävarusteille ja hyvän jälkimarkkinointipalvelun.


Valmistusprosessi
  • Valurauta: Tilauksesta valmistamme valurautaosat Taiwanissa puumuottien avulla, jotka on suunnitellut GENG-SHUEN CO., LTD.. Valmistuksen jälkeen osat karkaistaan ja ne ovat valmiita jatkokäsittelyyn.
  • Jyrsintäprosessi: Käytämme kaksipylväskoneistuskeskusta valurautaosien jyrsintään GENG-SHUEN CO., LTD. suunnitelmien mukaisesti. Luomme tasaiset pinnat, urat ja reiät.
  • Lämpökäsittely: Koska GENG-SHUEN CO., LT:n koneet on suunniteltu laatikkotavalla, laatikkotapojen lämpökäsittely on ratkaiseva vaihe. Lämpökäsittelyn jälkeen laatikkotiet ovat kovempia ja kestävämpiä.
  • Hiominen: Hiominen suoritetaan, jotta lämpökäsitellyt kiskot olisivat sileitä ja tarkkoja.
  • Stick Turcite-B (Made in Germany): Turcite-B on korkean suorituskyvyn polymeerimateriaali. GENG-SHUEN CO., LTD. valitsee erityisesti saksalaisvalmisteisen Turcite-B:n tarjotakseen kulumiskestävyyttä ja parannettua voitelua mekaanisten komponenttien liitospinnoilla (laatikkotie).
  • Raaputtaminen: GENG-SHUEN CO., LTD. työllistää kokeneita käsityöläisiä, joilla on yli 40 vuoden kokemus valujen raaputtamisesta. Tämä varmistaa keskimääräisen kosketuspinnan ja liitospintojen tarkkuuden.
  • Suihkumaalaus: Täytön jälkeen valut maalataan pitämään ulkopinta sileänä ja ne maalataan vastaamaan erilaisia asiakkaan väri vaatimuksia.
  • Kokoonpano: Valut kootaan vertailemalla niiden tasaisuutta ja kohtisuoruutta. Tarkkuus varmistetaan käyttämällä kuulavaijeri testitankoja.
  • Kuulavaijerin tarkkuuden kalibrointi: Kuulavaijeri testitankojen tarkistuksen jälkeen valuihin asennetaan kuulavaijeri ja niiden tarkkuus tarkistetaan toistuvasti.
  • Metallilevyn kokoonpano: Kokoonpano suoritetaan valittujen koneen tarvikkeiden perusteella. Olipa kyseessä puolikotelo tai täysikotelo, kokoonpanoon kuuluu reikien poraaminen valuihin varmistaakseen täydellisyyden.
  • Sähköinen jakelu: Kun koneen kolme akselia on valmistettu, valittu ohjain asennetaan koneen ohjaamiseksi. Tähän sisältyy kaapelien reititys, johdotus ja parametrien säätö.
  • Koeajo: Sähköasennuksen valmistuttua kone testataan laatikkotavan avulla varmistaen sähköisen ohjauksen ja mekaanisten osien yhteensopivuus. Tämä mahdollistaa parametrien säätämisen ja varmistaa koneen mekanismin noudattavan GENG-SHUEN CO., LTD. standardia.
  • Konetarkastus: Tähän sisältyy laaduntarkastukset, laser testaus, kuulakeppitarkastus ja valinnaiset lisävarusteiden sähköiset testit.
  • Pakkaus: Kun kone on suorittanut kaikki testit ja on valmis lähtemään tehtaalta, se pakataan uudelleen. Pakkaustavasta riippuen käytetään joko levyjä tai puulaatikoita.
  • Toimitus: Tavarat toimitetaan asiakkaan ohjeiden ja kauppaehtojen (FOB, EXW, CFR) mukaisesti.

Palveluprosessi.