Процесс обслуживания
Полный сервис от GSM предлагает не только начальное обсуждение и предложение по цене, но также поддержку множества аксессуаров и качественное послепродажное обслуживание.
Процесс изготовления
- Чугун: Мы заказываем чугунные отливки в тайваньских литейных фабриках по дизайну деревянных форм, разработанных GENG-SHUEN CO., LTD.. После отжига отливки становятся пригодными для дальнейшей обработки.
- Фрезерование: С использованием двухстоечного фрезерного центра отливки фрезеруются для создания плоских поверхностей, канавок и отверстий в соответствии с чертежами GENG-SHUEN CO., LTD..
- Термическая обработка: Поскольку машины GENG-SHUEN CO., LTD. разработаны с применением коробчатых направляющих, термическая обработка направляющих является важным этапом. После термической обработки направляющие приобретают более высокую твердость и долговечность.
- Шлифование: Шлифование выполняется для придания гладкости и точности термически обработанным направляющим.
- Stick Turcite-B (Произведено в Германии): Turcite-B - это полимерный материал высокой производительности. GENG-SHUEN CO., LTD. специально выбирает немецкий Turcite-B для обеспечения износостойкости и улучшенной смазки на сопрягаемых поверхностях (подвижные направляющие) механических компонентов.
- Скрэппинг: GENG-SHUEN CO., LTD. нанимает опытных мастеров с более чем 40-летним опытом для скрэппинга литейных изделий. Это обеспечивает среднюю площадь контакта и точность соединительных поверхностей.
- Нанесение краски: После заполнения литейные изделия покрываются краской, чтобы сохранить гладкую поверхность и соответствовать требованиям заказчика по цвету.
- Сборка: Литейные изделия собираются путем сравнения их плоскости и перпендикулярности. Точность проверяется с помощью тестовых стержней с шариковым винтом.
- Калибровка точности шарикового винта: После проверки с помощью тестовых стержней с шариковым винтом, литейные изделия оснащаются шариковым винтом, и их точность повторно проверяется.
- Сборка металлической пластины: Сборка выполняется на основе выбранных аксессуаров для машины. Независимо от того, является ли она полуоболочкой или полной оболочкой, сборка включает сверление отверстий на литейных изделиях для обеспечения полноты.
- Электрическое распределение: После завершения трех осей машины, устанавливается выбранный контроллер для управления машиной. Это включает прокладку кабелей, проводку и настройку параметров.
- Пилотный запуск: После завершения электрической установки производится тестирование машины путем прогона по коробочному пути, чтобы обеспечить совместимость между электрическим управлением и механическими аспектами. Это позволяет вносить параметры и гарантирует соответствие механизма машины стандартам GENG-SHUEN CO., LTD..
- Проверка станка: Включает в себя проверку качества, лазерное тестирование, проверку шаровой планки и дополнительные электрические испытания опциональных аксессуаров.
- Упаковка: Когда станок прошел все испытания и готов покинуть завод, он будет упакован снова. В зависимости от метода упаковки, используются пластины или деревянные ящики.
- Отгрузка: Товары отправляются в соответствии с инструкциями клиента и торговыми условиями (FOB, EXW, CFR).
